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    a、焊接前的準(zhǔn)備

    檢查清潔熱板；聚四氟乙烯（PTEF）涂層損壞需更換。其最大粗糙度為2.5μm。

    1）清潔油路接頭后接通油路。

    2）檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。

    3）熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210±10℃。

    4）安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圓度 < 5%。

    2、焊接操作

    1)．打開(kāi)機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。

    2)．卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。

    3)．放置銑刀鎖安全鎖。

    4)． 啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。

    5)． 打開(kāi)機(jī)架，開(kāi)安全鎖，取出銑刀。

    6)． 閉合機(jī)架，a.記錄拖動(dòng)壓力(P0)。b.檢查間隙 < 0.3mm。C.錯(cuò)位量 < 管壁厚10％。

    7)． 加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)3）的過(guò)程。

    8)． 打開(kāi)機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。

    9)． 閉合機(jī)架加壓到焊接壓力(P1)=拖動(dòng)壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。

    10)．觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力(P0)，同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。

    11)． 蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開(kāi)機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。

    12.蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。

    b) 焊接注意事項(xiàng)：

    1)． 必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓220V，防機(jī)毀。

    2)． 必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。

    3)． 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。

    4)．加熱板溫度指示燈必須亮(紅色)，保證焊接溫度。

    5)． 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。

    6)．銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。

    7)． 銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。